1. การเลือกใช้วัสดุ:
หัวใจของใบเลื่อยสแตนเลสอยู่ที่การเลือกใช้วัสดุ วัสดุ เช่น เหล็กโลหะผสมทังสเตน-โมลิบดีนัมความเร็วสูง หรือเหล็กโลหะผสมที่ประกอบด้วยโคบอลต์ทังสเตน-โมลิบดีนัมความเร็วสูง เป็นตัวเลือกแรกเนื่องจากมีความแข็งและทนทานต่อการสึกหรอเป็นเลิศ วัสดุเหล่านี้สามารถบรรลุความเหนียวในระดับหนึ่งผ่านอัตราส่วนโลหะผสมเฉพาะและกระบวนการบำบัดความร้อน ขณะเดียวกันก็รับประกันความแข็งที่เพียงพอของใบเลื่อย ความสมดุลของความแข็งและความเหนียวทำให้ใบเลื่อยสามารถทนต่อแรงกดขนาดใหญ่ในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูงและไม่แตกหักง่าย
2. เทคโนโลยีการรักษาความร้อน:
เทคโนโลยีการรักษาความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความแข็งและความเหนียวของใบเลื่อยสแตนเลส การชุบแข็งสามารถเพิ่มความแข็งของใบเลื่อยได้อย่างมาก ทำให้มีโอกาสสึกหรอน้อยลงเมื่อเผชิญกับวัสดุแข็ง ในขณะที่การอบคืนตัวสามารถลดความแข็งได้ในระดับหนึ่ง เพิ่มความเหนียว และป้องกันไม่ให้ใบเลื่อยแตกหักเมื่อถูกกระแทก ด้วยการควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการชุบแข็งและการอบคืนตัวอย่างแม่นยำ ทำให้เกิดความสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียวได้ดีที่สุด
3. การออกแบบฟันเลื่อย:
การออกแบบฟันเลื่อยมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการตัดและความสมดุลของความแข็ง-ความเหนียวของใบเลื่อยสแตนเลส รูปร่างและมุมของฟันเลื่อยที่เหมาะสมสามารถลดความต้านทานในการตัดและปรับปรุงเสถียรภาพและความต้านทานการสึกหรอของใบเลื่อย ในเวลาเดียวกัน การออกแบบระยะพิทช์ฟันที่เหมาะสมยังช่วยให้แน่ใจว่าใบเลื่อยมีความเค้นสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการตัด และหลีกเลี่ยงการแตกหักที่เกิดจากแรงเค้นเฉพาะที่มากเกินไป ดังนั้นในระหว่างกระบวนการออกแบบฟันเลื่อย จำเป็นต้องพิจารณาคุณสมบัติความแข็งและความเหนียวของวัสดุอย่างเต็มที่เพื่อให้ได้ความสมดุลที่ดีที่สุด
4. เทคโนโลยีการเคลือบ:
เทคโนโลยีการเคลือบเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของใบเลื่อยสแตนเลส การเคลือบพื้นผิวของใบเลื่อยด้วยการเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน เช่น การเคลือบโลหะผสมโครเมียมไนไตรด์ การเคลือบออกไซด์ การเคลือบไทเทเนียมทอง ฯลฯ ทำให้สามารถปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของใบเลื่อยได้อย่างมีนัยสำคัญ ในขณะเดียวกันการเคลือบเหล่านี้ยังสามารถเพิ่มความเหนียวของใบเลื่อยได้ในระดับหนึ่งและป้องกันไม่ให้แตกหักเนื่องจากการกระแทกระหว่างการใช้งาน ดังนั้นเมื่อเลือกและใช้เทคโนโลยีการเคลือบจึงต้องพิจารณาถึงผลกระทบต่อความแข็งและความเหนียวอย่างครอบคลุม
5. กระบวนการผลิต:
กระบวนการผลิตยังส่งผลกระทบที่สำคัญต่อความสมดุลของความแข็งและความเหนียวของใบเลื่อยสแตนเลสอีกด้วย การใช้กระบวนการผลิตและอุปกรณ์ขั้นสูง เช่น การเจียรที่แม่นยำ การตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ สามารถรับประกันความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของใบเลื่อยได้ สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของใบเลื่อยเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความเหนียวในระดับหนึ่งอีกด้วย ดังนั้น พารามิเตอร์กระบวนการต่างๆ จึงต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าใบเลื่อยสแตนเลสที่ตรงตามความต้องการได้รับการผลิต
55 ฟันสแตนเลสมีดม้ามีดสำหรับตัดกระดูก QH-MDJ-S906
ใบมีดมีฟันที่ลับคมอย่างประณีตจำนวน 55 ซี่ ให้คมตัดที่โดดเด่นสำหรับวัสดุกระดูก โครงสร้างฟันนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่ราบรื่นและสะอาด ขณะเดียวกันก็ลดฝุ่นและเศษกระดูกให้เหลือน้อยที่สุด ใบมีดผลิตจากสเตนเลสคุณภาพสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานและเชื่อถือได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายและมีความชื้นสูง การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของใบเลื่อยเซเบอร์ 55 ฟันช่วยให้ตัดกระดูกได้อย่างแม่นยำและรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากเกินไป ทำให้เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับผู้ที่ต้องการประสิทธิภาพในการทำงาน
